Наша компания предлагает большой ассортимент высокоэффективных минеральных наполнителей и добавок для полимеров. Основная задача таких наполнителей — модификация свойств пластиков для соответствия современным высоким требованиям.

1. Рекомендуемые области применения:
- Наполнители используются в различных полимерах для решения конкретных задач:
- Термопласты (ПП, ПА, ПЭ): Повышение жесткости, ударной вязкости, снижение усадки, улучшение теплопроводности, антиблокирующие свойства для пленок.
- Дуропласты (эпоксидные смолы): Критически важны для электротехники. Обеспечивают высокую механическую прочность, химическую стойкость, снижение теплового расширения и высокую наполняемость.
- Эластомеры (фторэластомеры, силиконы, резина): Используются для уплотнений, кабелей. Позволяют регулировать твердость, улучшать электрическую изоляцию, перерабатываемость и окрашиваемость.

2. Основные продукты (наполнители) и их функции:
- TREMIN (волластонит): Игольчатая или блочная форма частиц. Обеспечивает высокую ударную прочность, армирование, низкое тепловое расширение, высокую термостойкость и улучшенную адгезию краски.
- MILLISIL/ SILBOND / SIKRON (Кварц и кристобалит): Низкое тепловое расширение, химическая стойкость. Применяются в заливочных компаундах (ЭП), силиконах и стоматологии.
- HYDRAFIL (гидроксид алюминия): Обеспечивает огнестойкость (антипирен).
- TREFIL (ангидрит) и MICROSPAR (полевой шпат): высокая прозрачность, пропускание УФ и ИК излучение и антиблокирующие свойства для пленок.

3. Ключевые преимущества наполнителей:
- Механические свойства: Повышение ударной вязкости, жесткости и устойчивости к царапинам.
- Размерная стабильность: Снижение коэффициента теплового расширения (КТР) и усадки (актуально для "дизайна с нулевым зазором").
- Химическая стойкость: Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам.
- Технологичность: Возможность достижения высоких степеней наполнения без потери перерабатываемости.

4. Специальные технологии
Силанизация: Поверхностная обработка наполнителей силанами для улучшения связи между минералом и полимерной матрицей. Это повышает прочность, химическую стойкость и позволяет достичь более высокой степени наполнения.
Пример маркировки: AST (аминосилан), EST (эпоксисилан), TST (триметилсилан), MST (метилеметакриловый силан) — в зависимости от типа полимера.

Чтобы подобрать правильный наполнитель с оптимальным фракционным составом и видом обработки, важно знать конечную сферу применения наполнителя и требования, предъявляемые к изделию. Обратитесь к нашем специалисту для разработки Вашего идеального решения!
​